一、潤(rùn)滑作用：在切削加工中，工件是通過(guò)與工具尖端的接觸被切斷的。另外，在加工點(diǎn)附近工具和工件，工具和切削屑之間產(chǎn)生摩擦。通過(guò)向工具和工件的接觸點(diǎn)供給加工液來(lái)減小摩擦力，起到潤(rùn)滑作用。

二、冷卻作用：金屬切削產(chǎn)生的能量基本上變成了熱能，這些熱量如果不能有效控制，就會(huì)在工件上蓄積，對(duì)于工件加工的形狀和精度都會(huì)有影響，另外，工具的耗損會(huì)隨著溫度的上升而增加，所以加工液起了很好的冷卻作用。

三、清洗作用：切削/研削加工產(chǎn)生的切削屑、粉、砂粒等，如果堆積在切削點(diǎn)上，會(huì)對(duì)加工造成妨害，導(dǎo)致工具的破損及工件的劃傷等問(wèn)題，因此必須快速去除。另外，較長(zhǎng)的切削屑還可能纏繞在工具上，對(duì)作業(yè)來(lái)說(shuō)是很危險(xiǎn)的，所以加工液也起清洗作用。

四、防銹作用：在切削加工中，工件和機(jī)床易受到周圍介質(zhì)如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕，因此要求加工液本身不但對(duì)機(jī)床、工具和工件不產(chǎn)生銹蝕，而且對(duì)金屬制品具有良好的防銹能力。

當(dāng)然，除了上面四個(gè)主要用作外，還應(yīng)具有環(huán)保、使用方便、穩(wěn)定（儲(chǔ)存）、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)。